废铁回收预热系统中需要解决的问题

废铁回收磁分离是一种利用固体废物中各种物质的磁差在不均匀的磁声中进行分离的处理方法，磁分离是分离铁基金属的有效方法。

1.将固体废物送入磁选机后，磁性颗粒在不均匀的磁声作用下被磁化，磁性颗粒被磁场吸引，物料端排出，非磁性颗粒残留在炉膛中。

2.废铁回收清洗：

废铁回收清洗使用各种不同的化学溶剂或热表面活性剂，以去除钢零件表面的油，铁锈，泥土等，通常用于处理大量发动机，轴承，齿轮等被切削油，油脂，油脂或其他附件污染。

3.废铁回收预热：

废铁回收经常粘在油，油脂和其他污染物上。无法立即蒸发的油脂和油会导致熔融金属污染。当露天存放的废钢潮湿时，熔融金属会因为水分和其他油脂的污染而受到污染。

露天存放的废铁回收被弄湿后，由于包含水分和其他润滑脂以及其他易汽化的材料，它们会在炉中迅速膨胀，为此，许多钢厂采用预热废钢的方法，使用火焰直接烘烤废钢铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。在废铁回收预热系统中，主要有两个需要解决的问题：

1.油脂不完全燃烧会产生大量碳氢化合物，这会造成空气污染，必须解决;

2.由于传送带上废钢的尺寸和厚度不同，预热和燃烧不均匀，废铁回收中的污染物有时无法彻底清除。